韓能鍋爐廠本實用新型屬于壓力容器，由于承壓熱水鍋爐一直處于滿水狀態，因此沒有水位計，但必須裝壓力表、安全閥和溫度計。一般承壓熱水鍋爐供熱系統中的循環水泵選擇的是清水泵，它是用抽系統工程回水送到鍋爐，它不僅要克服系統的循環阻力，而且要保持鍋爐在一定的壓力下保持在高溫下不汽化。自流熱水鍋爐既可提供低溫熱水，又可提供高溫熱水。

承壓熱水鍋爐按照燃料的不同可以分為燃煤承壓熱水鍋爐、燃油承壓熱水鍋爐、燃氣承壓熱水鍋爐和電加熱承壓熱水鍋爐等；按照結構的不同可以分為立式承壓熱水鍋爐和臥式承壓熱水鍋爐。

燃油

1.鍋爐的設計、生產、制造、監督檢查嚴格按照《熱水鍋爐安全監督條例》進行，確保鍋爐的長期安全穩定工作。

2.鍋爐本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，大燃燒室內火焰微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放少。通過先進的整機測試臺的多次測試驗證，鍋爐可以在各種負荷下獲得良好的熱性能。合格的煙氣排放指標和較寬的燃燒器適應范圍。

3.鍋爐前后煙箱采用特殊保溫材料，耐高溫，導熱系數低，耐急冷熱能力好，大大延長了煙箱的使用壽命。煙箱下部設有冷凝水排放口，以減少冷凝水對受壓部件的腐蝕。

4.鍋爐鍋內裝置及各管口布置合理，優化鍋內水循環，有效防止水垢，提高水側換熱效果。手孔設置在循環不暢的薄弱環節。檢查孔，便于定期檢查和維護。

5.與干背鍋爐相比，鍋爐采用濕背結構，大大降低了后煙箱的溫度，解決了后煙箱運行中需要頻繁維護的現象；

6.鍋爐水量大，爐體對負荷波動不敏感，負荷變化范圍大的用戶仍然適用。

7.鍋爐專業工業造型設計師精心設計的外觀新穎獨特，與周圍環境協調。中瑞鍋爐徹底改變了工業鍋爐的笨重形象，是21世紀低碳新概念工業鍋爐。

燃煤

1.本體結構。

新型DZL系列鍋爐單鍋筒縱向水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設備為鏈式鍋爐排。爐膛左右兩側的水冷壁為輻射加熱面，爐膛兩翼為對流加熱面，鍋筒內布置螺紋煙管對流加熱面，前后拱采用耐熱混凝土澆筑搗固成型新工藝，鍋爐主機外側為立體護板外殼。

2.燃燒過程。

燃燒自煤斗落在爐排前部。隨著爐排的運行，煤經過預熱、干餾、著火和燃燒。爐渣落入渣斗，煙氣隨時由除渣機排出。后拱之間的喉嚨可以形成渦流，與空氣充分混合，并加熱前拱。改善著火條件，通過拱門上部出口的煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，通過空氣預熱器(熱水鍋爐沒有空氣預熱器)。

3.技術特點。

(1)鍋筒由拱形管板和螺紋煙管組成，使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構，取消管板區域的拉撐件，降低應力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的問題。

(2)由于上升管排放在鍋筒下部，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒的高溫區可以很好的冷卻，防止鍋爐殼下部鼓包。

(3)采用高效傳熱螺紋煙管，增強傳熱效果，達到鍋爐加熱、加壓快的特點，提高鍋爐的熱效率。

(4)結構緊湊，與同類型鍋爐相比，外形小，節省了鍋爐房基礎設施投資。

(5)運行穩定，調整方便，輸出充足。超載能力110%。

(6)螺紋煙管用于加強傳熱，提高傳熱系數和熱效率。由于煙氣在管道中的干擾，煙管不易積灰，起到自清洗的作用。

(7)爐內采用耐熱混凝土澆筑的高效節能爐拱，改善了煤的著火條件，采用了獨立的風室，實現了合理的布風，使爐內形成了有利于燃燒的空氣動力場，從而擴大了煤種的適應性。

(8)鍋爐爐拱。出口煙窗有一定的除塵效果。將鍋爐原有排塵濃度控制在標準以下，確保鍋爐煙塵排放達到國家環保規定。

電力

1.采用微機壓力熱水鍋爐控制器，內置背光LCD液晶顯示器，鍋爐運行狀態清晰可見。通過按鈕輕松完成所有操作，鍋爐控制器的超顯示功能?？刂乒δ芊浅Ｍ暾?。

2.陶瓷電加熱管熱水鍋爐采用水電分離電加熱模式，將電加熱管與爐水完全分離，鍋爐安全方便維護。更換加熱管；不銹鋼電加熱管熱水鍋爐采用浸入式電加熱方式，爐水加熱快，效率高，加熱管與爐法蘭連接，易于清洗和更換。

3.用戶可在30℃-95℃之間任意設置水溫，鍋爐可根據用戶要求定期定溫。溫度自動加熱到加熱循環系統或為用戶提供洗澡。生活熱水。

4.大功率鍋爐采用步進式控制加熱組，可根據負荷變化隨機投入或停止工作，顯著減少對電網的影響。也可手動打開。停止加熱段數，方便用戶調整鍋爐電功率。

5.控制系統根據爐水溫度控制循環泵的啟停。使用熱水鍋爐加熱時，當爐水達到設定上限水溫時，熱水循環泵啟動，低于設定下限水溫時，熱水循環泵停止；使用熱水鍋爐洗澡時，當爐水達到設定上限水溫時，熱水循環泵停止，低于設定下限水溫時，熱水循環泵啟動。

6.洗澡。生活熱水鍋爐內部經過防腐處理，爐體不易生銹腐蝕，鍋爐使用壽命長，熱水水質干凈衛生。采用高檔離心玻璃纖維絲棉多層保溫，熱損失少，節能降耗；名優白色彩板包裝精美，外觀美觀大方，耐腐蝕。

7.鍋爐具有漏電保護功能、防干燒極低水位保護功能、爐體過熱保護功能、溫度傳感器異常保護功能、電源電壓異常保護功能、加熱部件斷相保護功能等。