生物質導熱油爐是有機熱載體爐一般以生物質（木柴、稻殼、生物質顆粒、木炭）燃料（亦可使用煤作為燃料），以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。生物質導熱油爐系統熱利用率高，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想供熱設備。

YGL型有機熱載體爐采用傳統的燃燒技術，燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒,高溫煙氣在內盤管內壁進行輻射換熱。然后經由內盤管頂部旋轉180°進入內、外盤管的夾層區形成對流受熱面。含在煙氣中的細小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒,而煙氣卻在夾層的底部進入外盤管的與護殼夾層區經除塵后由煙道進入濕式除塵器。通過引風機到煙囪排入大氣，經煙囪排入大氣。

二．性能特點：

（1）、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足*確的工藝溫度。

（2）、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。

（3）、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。

（4）、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

三．設備功能：

⑴．加熱爐：

生物質導熱油爐主體是加熱爐系統的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。

⑵．熱油循環泵：熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。

⑶．膨脹槽（高位槽）

膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償,從而穩定系統載熱體的壓力,同時還可以幫助系統脫水排汽,因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處,正常工作時應保持高液位狀態,當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽,從而預防爐管內導熱油超溫過熱。

⑷．貯油槽（低位槽）

貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態，準備接受外來導熱油。排氣口應接至安*區且不得設置閥門。

⑸．注油泵（齒輪泵）

用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉方向，也是介質的流動方向。

⑹．濾油器（Y型濾油器）

濾油器用來過濾并清除供熱系統中的異物。

⑺．油汽分離器：

油汽分離器用來分離并排除供熱系統中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確*導熱油在液相無氣水的狀態下穩定運行。

天然氣生物質導熱油爐適用范圍:

1、化學工業-油脂化工、聚合工業、反應罐、蒸餾、濃縮。

2、塑料工業-塑料發炮、擠壓定型。

3、紡織工業-樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機。

4、橡膠工業-橡膠的硫化加熱。

5、食品工業-蒸煮、干燥、植物油提煉。

6、林產工業-夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。

7、紙品工業-包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。

8、其　　它-金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫藥工業蒸餾、還原、濃縮、脫水等。

生物質導熱油爐產品參數值如下圖